Czy CNC wpływa na szybkość produkcji?


Każdy konstruktor zna rozwinięcie magicznego skrótu CNC, czyli Computerized Numerical Control. To system, który bardzo często jest stosowany w urządzeniach takich jak obrabiarki numeryczne cnc. Warto jednak pamiętać, że zanim pojawiły się obrabiarki, to przemysł przerobił już wcześniej tokarki karuzelowe i frezarki. System komputerowy ulepszył po prostu działanie tych maszyn i sprawił, że stały się jeszcze bardziej precyzyjne i wielofunkcyjne niż przed wprowadzeniem sterowania komputerowego.

Kilka faktów o CNC – Computerized Numerical Control:

  • CNC to układ, który wyposażony jest w mikrokomputer;
  • komputer w układzie CNC można dowolnie i interaktywnie zaprogramować, zwiększa to zdecydowanie wydajność i możliwości przerobowe urządzeń podłączonych do niego;
  • sterowniki w CNC są zaprogramowane tak, żeby nadzorować pracę maszyny poprzez komunikację z operatorem;
  • operator komunikuje się z maszyną za pomocą interfejsu użytkownika.

Warto wiedzieć też, że CNC charakteryzują naprawdę różne układy sterowania, w zależności od potrzeb danej produkcji, a także możliwości urządzenia podłączonego pod CNC. W mniejszych zakładach i u rzemieślników, którzy cenią sobie tradycję i nie potrzebują szybkiej maszyny w dalszym ciągu możemy spotkać frezarki konwencjonalne, które poza sterowaniem ręcznym w niczym nie ustępują obrabiarkom numerycznym cnc.

W przemyśle i produkcji wyróżnia się trzy rodzaje sterowania systemu CNC. Oto one:

  • pierwsze sterowanie: punktowe, polega ono na pozycjonowaniu narzędzia w konkretnie określone położenie względem przedmiotu, który poddajemy obróbce;
  • drugie sterowanie: odcinkowe, tutaj realizuje się ruchy robocze, czyli najzwyczajniej w świecie przemieszcza się narzędzie do obrabiania zgodnie z posuwem; ważna informacja: sterowanie odcinkowe możliwe jest tylko po torach równoległych do ustalonej osi współrzędnych;
  • trzeci sterowanie: kształtowe, to obrabianie daje najwięcej możliwości, ponieważ realizuje ruch, który związany jest z kształtem obrabianego przedmiotu, może to być ruch łukowy, prosty, skośny, krzywy; sterowanie kształtowe zapewnia też pełen zakres figur.

Powyższe informacje i fakty na temat CNC są dowodem na to, że komputerowe sterowanie narzędziami do obróbki znacznie przyspiesza pracę i produkcję. Dzięki temu, że maszyna nie jest bezpośrednio obsługiwana przez człowieka, to potrzebujemy do jej pracy mniejszej ilości pracowników, a sama maszyna może pracować w systemie zmianowym właściwie bez przerwy. Jednak to wcale nie oznacza wykluczenia człowieka z działania obrabiarek numerycznych cnc. To użytkownik, czyli osoba pracująca na urządzeniu, ustawia tak maszynę, że wykonuje ona konkretne ruchy i kształty. To bardzo ważne w przypadku maszyn przeznaczonych do obrabiania różnych materiałów. Poza użytkownikiem interfejsu do pracy przy maszynie potrzebni są też inni ludzie: technicy, informatycy, konserwatorzy. To mit, że szybko postępująca technizacja życia i przemysłu wyklucza pracę rąk ludzkich. Po pierwsze, ktoś te maszyny musi budować. Po drugie, ktoś je musi odpowiednio programować. Po trzecie, ktoś musi o nie dbać.

Więcej o obrabiarkach CNC przeczytasz na stronie firmy JANUS www.obrabiarki.biz.pl


Dodaj komentarz anonimowo lub zaloguj się
 
przysłano: 20 września 2017

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką prywatności.
Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.

Zgłoś obraźliwą treść

Uzasadnij swoje zgłoszenie.

wpisz wiadomość


lub tradycyjnie
login lub email
hasło